目前，对纺织通风机的优化设计进（jìn）行了解，首先对纺织通风机（jī）进行参（cān）数化设计，然后用软件进（jìn）行优化，用流体力学对纺织通风机内部流场进行判断，从而（ér）得出影响风机性能的最重要因素，最（zuì）后，为了提高（gāo）风机的效率，通过改变影响（xiǎng）其性能的几个重（chóng）要几何（hé）参数对风机进行了优化，如何了解纺织通风机（jī）的优化设计呢？
其实践中的结果（guǒ）可以证明，优（yōu）化（huà）后（hòu）的纺织通风机，内部流场得到明显改善，探头测试梯形截面该纺织通风机的涡壳内的流场，得到蜗壳内流动参（cān）数的实际分布，如今（jīn）对此（cǐ）进行了初步分析，对（duì）离心式风机内部流场的研究现状和发展，特别是（shì）几种方法的（de）优（yōu）缺点进行了分析和比较，在此基（jī）础上，总结各方（fāng）经（jīng）验，提出可（kě）行的优化方案，对该纺织通（tōng）风机的涡壳内（nèi）部流场进行开发设计，得到其流动特性和体积（jī）损失（shī）。
根据应用结果，设计了圆弧防涡环（huán），并对带防涡环的纺织（zhī）通风机进行了数值应用，其实践（jiàn）中的结果可以证明，带防涡环的风机涡流强度较低，流场得到改善，体积损失大大降低，如今分别对不同（tóng）类型的叶轮纺织通（tōng）风机进行了试验研究，并对整机在各种工况下进行了数（shù）值计算，流场分析表明。
由于纺织通风（fēng）机叶轮内部流量损失小，因此，采（cǎi）用等减速流（liú）型设计的叶轮，其具有较小的流量损失、效率较高的特点（diǎn），其防（fáng）涡（wō）环的风（fēng）机流场趋于均匀（yún），大尺度涡流（liú）得到有效破坏，泄漏损失大大降低，可为风机节能改造提供理论依据。
